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醫藥保健品瓶制造工藝分為很多過(guò)程，其中重要工具之一便是模具了，而加工廠(chǎng)家都知道要使模具溫度一直保持在工藝規則的范圍內，模具的保溫文冷卻是很重要的辦法黏滯狀態(tài)下成型的玻璃料，須在模具中得到充沛冷卻，才能在離開(kāi)成型機后保持定型。在成型過(guò)程中，因為冷卻使模壁散出很多熱量。冷卻辦法如下。
①在大氣中冷卻:因為醫藥保健品瓶金屬模自身傳熱才能有限,冷卻只適合于成型速度低的情況。一般這種辦法多用于手工作業(yè),尤其是人工吹制空心玻璃時(shí)?；瘖y品瓶
②周期地將模具浸入水中進(jìn)行人工冷卻:用這種辦法冷卻木?；蚴r(shí),模具與玻璃之間構成的水蒸氣層起阻隔和光滑層的效果。此法適用于人工吹制和全自動(dòng)成型薄壁無(wú)縫玻璃。
③用一股或數股壓縮空氣流(直吹或斜吹模壁)對模具進(jìn)行冷卻:這種辦法在空心玻璃成型中使用較為廣泛?；瘖y品瓶
依據醫藥保健品瓶模具冷卻部位的不同，可采用接連冷卻外壁或周期地直接冷卻同玻璃觸摸的模內壁，也能夠同時(shí)采用以上兩種辦法，除空氣之外，也有建議用其他冷卻劑進(jìn)行冷卻的辦法，如蒸發(fā)冷卻法和用鈉作為冷卻劑的循環(huán)冷卻法，以及水冷卻。對冷卻水的進(jìn)水溫度、流量及對水質(zhì)的要求等依據制品生產(chǎn)速率、模具材質(zhì)、形狀及各部分的厚度的不同而有所區別。
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