我公司一直對于產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝嚴加管控,比如我們根據藥用塑料瓶表面貼標時(shí)表面應平整,按照它的生產(chǎn)加工工藝流程,進(jìn)行了較好的控制和設計,我們生產(chǎn)的醫用包裝塑料瓶具有良好的性能和功能,是產(chǎn)品體現了行業(yè)的重要價(jià)值
1.擠出藥用塑料瓶時(shí),如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應是矩形或橢圓形。如果是低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其橫截面應是圓形。擠出塑料瓶的內容物是非常方便的。用于塑料瓶口的塑料件主要是瓶蓋和封口器。塑料瓶口的設計應著(zhù)重考慮如何使塑料瓶口與瓶蓋和封口器較好地配合,這是塑料瓶機械性能的薄弱環(huán)節。因此,藥用塑料瓶的瓶底一般設計成凹形;塑料瓶的瓶角和凹面是弧形的。為了便于塑料瓶的堆放,提高塑料瓶堆放的穩定性,塑料瓶的底部應設計成凹形的凹槽。
2. 在醫用包裝塑料瓶表面貼標時(shí),貼標面應平整。塑料瓶表面可設計一個(gè)框架,使標簽準確定位,不致移動(dòng)。吹塑時(shí),型坯首先接觸到的部分總是先硬化的。所以這部分的壁厚也比較大。邊緣和角落是型坯膨脹的接觸部分,壁厚較小。因此,塑料瓶的邊緣和擦邊角應該設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶的中部比較薄,在塑料瓶的表面增加圓周槽或凸筋,可以提高塑料瓶的剛度和抗彎能力??v向溝槽或加強筋可以消塑料瓶在長(cháng)期負荷下的偏斜、下垂或變形。
3. 由于大多數塑料對凹面很敏感,塑料瓶在尖角、螺紋根部、瓶頸等處容易出現裂紋和裂縫,所以這些部位應設計成圓角。矩形塑料瓶的轉移需要支撐塑料瓶的大部分負荷,所以增加局部壁厚也有助于提高塑料瓶的剛度和抗負荷能力。
4. 醫用包裝塑料瓶的印刷面是消費者關(guān)注的部分。印刷面應平整、連續;如果塑料瓶中含有手柄、凹槽、鋼筋等結構,設計時(shí)應注意不要給印刷操作帶來(lái)不便。橢圓形塑料瓶具有較高的剛度,但模具制造成本較高。因此,為了確保塑料瓶的剛度,除了選擇高剛度的材料外,還應該通過(guò)塑料瓶的形狀設計來(lái)提高藥用塑料瓶的剛度和抗負荷能力。
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